Tu veux savoir quoi est un automate? Vous êtes tombé sur le bon blog, car ici nous allons vous expliquer tout ce que vous devez savoir pour comprendre ce qu'est un Programmable Logic Controller (Automate Programmable – PLC).
Un automate est un "cerveau" qui active les composants de la machinerie afin qu'ils développent des activités potentiellement dangereuses pour les personnes, très lentes ou imparfaites.
Il est important de ne pas confondre le CPL (Courant Porteur en Ligne) utilisé dans les réseaux de communication avec industrie des automatesLui, alors, bien qu'ils partagent un nom, les usages sont totalement différents.
Ce second, sur lequel nous n'allons pas nous étendre, transmet la connexion internet à travers le réseau électrique. Ce type de Répéteur CPL Il est utilisé pour étendre le réseau Wi-Fi et la connexion Ethernet.
maintenant que tu sais Que signifie l'acronyme PLC ?, il est temps pour vous de comprendre son fonctionnement et l'utilité que peut apporter un ordinateur d'automatisation industrielle.
Comment fonctionne un automate ?
Il est important de savoir que la fonctionnalité est un aspect personnalisé du développement API. Eh bien, le prestataire développe les fonctionnalités en fonction des besoins de contrôle, d'enregistrement, de suivi... du projet en cours de développement.
Cet équipement comme un ordinateur, où le parties principales Il s'agit de la CPU, d'un module de mémoire et d'entrées/sorties, de l'alimentation et de l'unité de programmation. Pour qu'il fonctionne, il est donc nécessaire de réaliser une programmation préalable à la fonction qu'il va réaliser.
Pour réaliser cette programmation, un logiciel spécifique adapté à la marque et au langage de programmation à développer est nécessaire.
Fondamentalement, la fonction d'un automate est de détecter différents types de signaux du processus, de préparer et d'envoyer des actions en fonction de ce qui a été programmé. De plus, il reçoit les configurations des opérateurs (programmeurs) et leur rend compte, acceptant les modifications de programmation si nécessaire.
Comment naissent les équipements CPL ?
Avec le développement d'Internet et des technologies électroniques, on a cherché à remplacer les systèmes de contrôle basés sur des circuits électriques à logique combinatoire, par des relais et des interrupteurs.
A la fin des années 60 le premier est apparu types d'automates programmables, avec des caractéristiques très simples et une très longue durée de vie.
L'objectif était de parvenir à l'automatisation industrielle, où l'utilisation d'appareils électroniques allégerait le fardeau des tâches répétitives dans les usines. Ainsi, une évolution du travail a eu lieu où le professionnel a cessé de faire le travail et a commencé à contrôler que la machine fonctionnait correctement.
En 1982, le premier PLC commercialisé sous une forme standardisée a été vendu pour plus d'un million de dollars. Cependant, désormais, ce type de technologie est disponible à partir de 49 dollars (43 €).
Lorsque l'histoire comprenait encore ce qu'est un automate, des microprocesseurs ont été incorporés dans sa composition. Ainsi, des automates capables de communiquer entre eux et de contrôler télématiquement les processeurs ont été créés. De plus, des améliorations technologiques ont été mises en œuvre pour améliorer les données obtenues.
Dans les années 80, le protocole de programmation et de communication a été normalisé, apportant des améliorations au système de programmation afin qu'il puisse être fait avec des ordinateurs personnels au lieu de terminaux de programmation. De plus, d'autres améliorations de conception ont été mises en œuvre pour améliorer ses performances.
À partir des années 90, et jusqu'à aujourd'hui, les caractéristiques physiques des appareils et des modules de programmation ont été modernisées, ouvrant les possibilités de programmation, de contrôle et de canaux de communication.
Quels types d'automate existe-t-il ?
Comme nous l'avons vu dans l'évolution des automates, les modifications et améliorations qui ont été apportées ont abouti à différents types d'automates que l'on peut regrouper en quatre grandes catégories.
type compact
Vous voulez savoir ce qu'est un automate compact ? C'est celui qui est conforme aux spécifications génériques des automates : il intègre l'alimentation, le CPU et les différents modules.
Il existe des automates compacts de taille nano, qui ont une très petite taille, bien que le fonctionnement de base de l'automate soit plus limité par ses caractéristiques. Tous nos équipements disposent d'entrées pour connecter nos capteurs de température, pression, humidité, etc.. Avec lequel vous pouvez effectuer un contrôle de précision de vos machines et équipements.
de type modulaire
Cette classe d'API se caractérise par le fait qu'elle est composée de modules extensibles, ce qui lui confère des fonctionnalités plus puissantes que le modèle compact. Il fonctionne avec des programmes plus complexes, a une plus grande capacité de mémoire et une plus grande opérabilité.
montage en rack
Lorsque vous savez ce qu'est un automate modulaire, il est plus facile de comprendre le montage en rack. C'est pratiquement la même chose, mais il y a des différences dans le rack où sont placés les modules CPL.
Dans le cas d'un montage en rack, l'échange d'informations entre les différents modules est autorisé, cela permet une vitesse de transmission des informations plus élevée et, par conséquent, optimise le fonctionnement de l'automate.
API avec IHM intégrée
Il IHM (Human Machine Interface) est un appareil programmable, une interface graphique, qui associée à l'automate permet d'optimiser l'expérience de programmation et d'utilisation de la machine. Réduit le câblage des éléments de l'automate et les affiche sur un affichage graphique comme programmé.
Quelle utilisation puis-je donner à cette technologie ?
Cette technologie de mise en œuvre simple et d'exécution rapide nous permet d'automatiser les processus de notre projet avec peu de maintenance et une installation personnalisée.
Pour finir de comprendre ce qu'est cet équipement et son fonctionnement, nous allons donner l'exemple d'un lave-auto automatique :
Il sera programmé pour que, tous les 500 mètres, il recueille les signaux de différents capteurs de température, la pression, la présence de véhicules, les niveaux d'oxyde et de dioxyde de carbone, et le niveau d'eau du réservoir.
En fonction des capteurs, les dispositifs d'entrée et de sortie seront activés : feu de signalisation, feux d'avertissement, ventilateurs et pompe à eau. De plus, en ayant un accès à distance, les opérateurs peuvent accéder à l'interface de la machine et visualiser l'état du processus, ainsi que le modifier si nécessaire.
En bref, des niveaux de sécurité seront établis en présence de gaz toxiques, de la vitesse du véhicule, etc., et l'automate vérifiera que les données sont comprises dans ce paramètre et, si ce n'est pas le cas, il activera les mesures de sécurité programmées.
Maintenant que vous savez exactement ce qu'est un automate, nous vous informons que chez SRC nous avons une ligne de développement pour ces produits. Nos ingénieurs sont également en charge de développer les automatismes pour coupler nos capteurs de température, pression, humidité, etc.. Avec lequel vous pouvez effectuer un contrôle de précision de vos machines et équipements.
Montez contact Contactez-nous et nous résoudrons tous les doutes qui ont surgi à cet égard, en plus de vous informer en profondeur sur les types d'automates avec lesquels nous travaillons.