Comment maintenir les capteurs de température pour la fonderie d’aluminium dans des conditions optimales ?
La maintenance des capteurs dans les pièces moulées en aluminium est une tâche essentielle pour maintenir les performances appropriées de ces capteurs.
La température est l'une des principales variables dans un processus de coulée d'aluminium. Il est nécessaire de surveiller et de maintenir le contrôle de la température de l'aluminium fondu, car certaines propriétés physiques que nous recherchons pour la pièce finale, telles que la résistance à la traction, peuvent être affectées en cas de capteurs avec un entretien défectueux.
Il est conseillé de mesurer la température dans la masse fondue elle-même, en insérant des thermocouples protégés par des gaines spéciales (tiges pyrométriques pour la coulée de l'aluminium). Avec cela, nous rendrons la mesure plus précise et adaptée au processus que nous souhaitons réaliser.
Le volume de déchets réduit, résultant d'un processus approprié grâce à un contrôle minutieux de la température, conduit à une réduction des coûts d'exploitation.
ENTRETIEN
En fonderie d'aluminium, l'entretien correct des tubes pyrométriques pendant les processus est un avantage décisif pour obtenir une production de haute qualité en termes de pièces moulées. L'aluminium fondu trop chaud peut endommager les moules, une température trop basse entravera la production et réduira la fluidité, en particulier dans les parties les plus exigeantes de la fonderie lorsqu'il s'agit de détailler les caractéristiques de coulée et la précision du contrôle.
Une fonte qui n'atteint pas la chaleur idéale montrera un flux de métal insuffisant dans les passages du moule et peut provoquer des bulles ou des trous. La température a également des conséquences sur les capacités physiques du produit à réaliser.
Des difficultés sont susceptibles de survenir lors du post-soudage ou de l'usinage. Pire encore, on se rend compte que les défauts ne peuvent être identifiés tant que les produits finaux ne sont pas utilisés et intégrés à d'autres pièces. De mauvaises températures produiront des pièces moulées fragiles, sujettes à l'usure et à la fatigue des matériaux.
ÉTALONNAGE
Il est conseillé d'étalonner périodiquement les capteurs et les contrôleurs de température pour garantir une mesure correcte de tous les équipements. N'oubliez pas que les liquides de refroidissement peuvent provoquer de la corrosion et altérer la réponse du capteur. Prenez donc le temps de fixer correctement le support du capteur et de le placer au bon endroit.
Il est également important de l'isoler des impuretés, car elles pourraient obstruer les conduits et gêner les capteurs lors des lectures pertinentes. Pour cela, on utilise des thermocouples gainés qui isolent le capteur de ces inconvénients.
REMPLACEMENT
Remplacez le capteur s'il vérifie que les contrôles spécifiés ne sont pas dans les valeurs limites marquées pour sa fabrication.
Il est très important d'avoir un bon support pour les tiges pyrométriques dans les fours de fusion et de maintenance, car si elles ne sont pas correctement fixées, elles peuvent avoir des mouvements brusques et recevoir des coups (avec des lingots, contre la paroi du creuset, etc.)
Nos boîtiers à température ambiante résistent bien aux chocs mais plongés dans de l'aluminium à 700°C ils sont tous fragiles. Avant de les plonger dans de l'aluminium à 700°C, il est recommandé de les préchauffer pour éviter les bris dus aux chocs thermiques.
MODE D'EMPLOI DES COUVERCLES SRC
Nos couvercles sont fabriqués à partir de matériaux pour la coulée non ferreuse et présentent d'excellentes caractéristiques telles qu'une haute résistance aux chocs, à la corrosion et aux chocs thermiques. Ces caractéristiques confèrent à ces manchons une longue durée de vie dans la mesure de la température des alliages d'aluminium, de zinc et de cuivre fondus.
Les couvertures ont un support optionnel avec ou sans système de basculement (protection anti-choc).
SRC peut fournir tous ses modèles de couvercles montés sur des anches pyrométriques sur mesure pour le client.
Une fois que vous recevez notre couverture, procédez à son inspection. En cas de casse, contactez votre distributeur le plus proche.
INSTALLATION INTÉRIEURE
Si la gaine de protection est équipée d'un thermocouple, un espace doit être laissé entre le bas de la gaine et l'extrémité du thermocouple. Il existe une grande différence de coefficient de dilatation thermique entre le thermocouple (Nicr-Ni : 13×10-6) et la gaine SRC (3×10-6).
Le fond de celui-ci se brisera lorsque l'espace mentionné ci-dessus sera insuffisant.
Assez d'espace = Température x Longueur x (10×10-6) x Coefficient de sécurité
Exemple utilisant la température de travail 700ºC Longueur 1000 mm.
Assez d'espace = 700 x 1000 x 10 x 10-6 x 1,3 = 9,1 mm.
INSERTION DANS LE BOUILLON
Avant de plonger la gaine dans un bain de métal en fusion, elle doit être préchauffée pendant 5 minutes à la surface du four ou du métal en fusion. Immergez ensuite lentement la gaine dans le métal en fusion (jusqu'à 5 cm pendant 10 à 20 secondes).
RETRAIT DU FOUR
Après avoir sorti le manchon du bain de métal en fusion, accrochez-le dans un endroit spécial et marqué de votre usine. Il ne doit jamais goutter, être posé directement sur le sol ou mis en contact avec une paroi froide (métallique ou non métallique). Ils doivent enlever tout excès de métal ou de saleté chaque fois qu'ils retirent le couvercle de la salle de bain, car l'accumulation de métal peut le fissurer.
Les housses ont d'excellentes propriétés mais une mauvaise utilisation raccourcit considérablement leur durée de vie.
NETTOYAGE DU COUVERCLE
Pour éliminer l'excès de métal et de saleté des couvercles, grattez-les longitudinalement avec une spatule en acier pendant que le couvercle est encore chaud. Ne jamais frapper le
surface ou des métaux collés au manchon avec un marteau car cela pourrait endommager ou casser le manchon.
Ne laissez jamais le boîtier inséré dans l'aluminium lorsqu'il se solidifie ou lors du chargement de lingots, de ferraille ou de stock car le boîtier peut être endommagé. Les contraintes mécaniques produites par ces actions à haute température peuvent provoquer des cassures ou des fissures qui raccourcissent considérablement la durée de vie de ce produit.
PRUDENCE !
SÉCHER LA COUVERTURE AVANT UTILISATION
N'insérez pas la gaine humide dans du métal en fusion, le métal en fusion pourrait éclabousser, ce qui est très dangereux car vous pourriez vous brûler ou déclencher un incendie.